隨著采油技術(shù)的發(fā)展，三相采油技術(shù)在油田采油過(guò)程中大規(guī)模應(yīng)用，讓原油的產(chǎn)量在原有基礎(chǔ)上得到了穩(wěn)定提升，由于油田原油采集過(guò)程中采出的水黏度和油水乳化程度都在呈不同程度的提升，使得原油脫水這一技術(shù)環(huán)節(jié)處理起來(lái)也越來(lái)越難，這樣造成的后果就是油田生產(chǎn)成本也隨之上升，所以如何采取措施提高三相分離器的分離技術(shù)是石油行業(yè)普遍要面對(duì)的難題。油田三相分離器能否正常運(yùn)行受到很多方面的因素影響，除油氣分離效果之外，還與原油生產(chǎn)過(guò)程、油氣損耗的程度、采出液的穩(wěn)定程度、油井采出液的含沙程度以及油井采取的措施等因素都有密切的關(guān)聯(lián)，油田三相分離器分離效果變差，會(huì)直接影響對(duì)油田油井原油產(chǎn)量分析的正確判斷情況，也不利于油田油井的生產(chǎn)運(yùn)行與科學(xué)管理過(guò)程。

       下面油田三相分離器廠家來(lái)為大家講講，影響分離效果的主要因素都有哪些：

        一是油井采出液中含有大量泥沙雜質(zhì)，堵塞了油、水凡爾，卡住了連桿機(jī)構(gòu)，導(dǎo)致調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)失靈不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而不能控制三相分離器內(nèi)液面的平衡；

        二是因?yàn)橛途沙鲆壕哂袕?qiáng)烈的侵蝕作用，導(dǎo)致浮球腐蝕穿孔進(jìn)液，導(dǎo)致浮力下降，或水路調(diào)節(jié)閥因受到采出液的腐蝕，導(dǎo)致無(wú)法靈活控制關(guān)閉，也會(huì)影響三相分離器最后的分離效果。

        三是采出液溫度的影響，溫度直接影響著分離后原油的含水率能否達(dá)標(biāo)，再者溫度高低影響著破乳劑是否能發(fā)揮最大藥效，破乳劑依賴于溫度，溫度越高破乳效率越高，還有就是溫度也影響著原油的粘度和脫水的快慢。在采出液持續(xù)低溫的情況下，三相分離器運(yùn)行結(jié)果只能是原油含水率超標(biāo)。而且，采出液溫度也密切影響著加熱爐內(nèi)原油溫度的變化。

        四是壓力變化的影響，壓力影響三相分離器分離效果的重要因素。壓力要適當(dāng)控制，當(dāng)壓力過(guò)大時(shí)會(huì)對(duì)輸油管線的回壓產(chǎn)生不良效果，導(dǎo)致分離后的原油出現(xiàn)比其他油水更多的溶解氣；當(dāng)壓力過(guò)低時(shí)，油、水就缺少能沉降到自然除油罐和沉降罐中的動(dòng)力，天然氣管線就會(huì)產(chǎn)生竄油或跑油的現(xiàn)象。所以，最好的情況是讓三相分離器在適合的壓力條件下工作。

        五是停留時(shí)間和進(jìn)液量的影響，一般來(lái)說(shuō)，原油在三相分離器中停留時(shí)間為1～3min，起泡原油為5～20min，原油在三相分離器內(nèi)部停留的時(shí)間和三相分離器的分離效果是成正比的，原油停留時(shí)間越長(zhǎng)，對(duì)油、氣、水的分離效果越充分。但當(dāng)通過(guò)三相分離器的原油處理量增大的時(shí)候，原油在三相分離器內(nèi)停留時(shí)間就會(huì)減少，造成油水界面失衡，導(dǎo)致分離效果變差。另外，上游來(lái)液量的波動(dòng)會(huì)大幅降低三相分離器脫水效果，因?yàn)樗鼤?huì)影響到破乳劑的濃度和加熱后的溫度。因此要盡可能讓進(jìn)液、脫水、出液這一連續(xù)環(huán)節(jié)保持平穩(wěn)進(jìn)行。

        了解了影響三相分離器分離效果的因素，就要對(duì)目前的設(shè)備進(jìn)行分析，然后采取相應(yīng)的解決措施，保證三相分離器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。